从切割到焊接，科贝激光四大创新设备重新定义钢结构加工效率
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6月27日-29日，2025年山东省钢结构行业协会年会暨新型建筑工业化与钢结构好房子技术交流会在博兴召开。为加快推动钢结构建筑向智能化设计、工业化生产、数字化运维转型，钢结构相关领域领军人物、知名专家、企业代表等300余人齐聚一堂，共同探讨钢结构建筑的转型升级之路。
当前，钢结构制造行业面临着切割精度不足、生产效率低下、复杂构件加工困难等技术瓶颈。为有效解决这些行业难题，科贝激光在本次大会上重磅推出四款产品。
七星智能激光加工中心
刘总详细介绍了七星智能激光加工中心的卓越性能。它集激光切割、精密机械、智能检测、三维六轴数控技术于一体，一台设备即可完成型钢、平板、圆管、方管、角钢、槽钢、工字钢等多种材料的高精度加工。无论是复杂的切断、坡口、锁口、切孔还是画线需求，它都能轻松应对。
其26米长双工位设计，大大提升了加工效率，仅需2人即可完成多种材料的加工作业，有效降低了人力成本。而且，基于先进的控制系统，对于异形材料，如变径梁、翼板加宽梁、行车梁、圆管相贯线坡口等，七星智能激光加工中心也能实现高效精准切割，满足了企业多样化的生产需求，为钢结构加工带来了全面智能化的解决方案。
激光复合焊
在会议现场，激光复合焊技术也成为众人关注的亮点。激光复合焊融合了激光焊接和传统弧焊的优势，能够在提高焊接速度的同时，增强焊缝的强度和质量。对于钢结构行业常见的 H 型钢、U 型槽钢筋板等焊接作业，激光复合焊一键启动后，可长时间连续工作，稳定的焊接质量减少了人工干预，显著提升了生产效率。
与传统焊接方式相比，激光复合焊不仅降低了人工成本，还能有效减少焊接变形，使焊接后的产品精度更高，更符合现代钢结构建筑对于高质量、高精度的要求，为钢结构制造企业提升产品竞争力提供了有力支持。
星汉系列高功率激光切割机
刘总着重介绍了星汉系列高功率激光切割机的核心优势，以平面机的价格，实现坡口机的强大功能，较市场平均投入减少25%，真正做到高性价比。该设备创新性地融合智能坡口切割功能，通过软件算法优化与硬件结构升级，可一次成型切割 V 型、X 型、Y 型、K 型等复杂坡口，坡口角度达45°，且精度高、稳定性强。
设备搭载的实时跟踪反馈系统，能精准处理坡口切割高度数据，有效避免切割受热翘起问题，确保12米长直线坡口精度达到±1mm。在批量作业场景下，用户仅需设定一次坡口参数，即可自动同步至所有零件，节省90%编程时间。这种 “降本增效” 的解决方案，为钢结构企业破解了传统坡口切割成本高昂的行业难题。
铆焊作业岛
铆焊作业岛作为科贝激光此次展示的又一重要成果，为钢结构铆焊加工提供了智能化的一体化解决方案。它整合了智能定位、自动夹紧、机器人铆接、激光焊接等多项先进技术，实现了从工件上料到铆焊完成的全流程自动化操作。
该作业岛配备了高精度视觉识别系统，能够快速识别不同规格的工件，并引导机器人进行精准定位，定位精度可达 ±0.5mm，确保了铆焊的准确性。对于大型、重型钢结构构件，铆焊作业岛的重型承载平台可稳定承载，配合多轴联动机器人，轻松完成复杂部位的铆焊作业。
在生产效率方面，铆焊作业岛通过优化作业流程，将传统铆焊加工中需要多台设备、多个工位配合完成的工作集中到一个作业岛上，减少了工件的转运时间和工序衔接成本，使生产效率提升了40%以上。同时，自动化的操作减少了人工干预，降低了因人为操作失误导致的质量问题，提高了产品的一致性和合格率，为企业带来了显著的经济效益。
此次参加山东省钢结构行业协会年会，科贝激光充分展示了自身在激光切割与焊接领域的技术实力和创新成果。我们将继续秉持创新驱动发展的理念，不断研发新技术、新产品，为钢结构行业的智能化、高效化发展贡献更多力量，与行业同仁携手共进，共创钢结构行业的美好未来！
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